圆柱子模板的简介、特点、参数及安装说明

   圆柱子模板又称圆弧板、异形板、混凝土定型模板等，简称圆柱模板。主要选用优质桦木、杨木为主体材料，表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸。以先进、严格的加工工艺支撑的酚醛覆膜、经过专用定型热压机高压定型，通过二次滚涂环氧树脂，经过远红外烘干流水线表面处理而成。模板表面光洁平整选用优质桦杨木采用高强度的防水酚醛胶，圆柱模板具有胶合力强，重量轻，抗膨胀压力强度大，防水性好。主要特点概括为：一、重量轻：更适于高层建筑及桥梁施工。二、幅面大： 大幅面可减少接缝数量，提高支模工作效率。三、不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好、周转次数高、使用寿命长。四、脱模容易，仅是木模的 1/7。五、清水效果好：浇筑物件表面光滑美观，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，减缩工期30%。六、耐腐蚀：不污染混凝土表面。七、保温性能好，有利于冬季施工。八、可做变曲平面的模板。九、施工性能好。钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、小木板。可以根据施工需要加工成各种形状的模板。

  木质圆柱模板与传统木质模板的比较：
  一、木质圆柱模板比木模板优越性：木模板比木模板重量轻巧，无需大型吊装设备即可完成组装，提高装模工作效率，缩短工期。木模板尺寸是标准规格，定制时间久；木制模板规格齐全，可以根据图纸要求生产任意规格，生产周期短，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度。
  二、圆柱模板是由一定半径和弧长的弯板拼接而成，组成圆柱，椭圆柱或其他异形柱体。可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等热 点， 大地提高支模工作效率
  三、本产品两侧使用临沂国海公司 凹凸槽技术，有效解决施工时的跑浆难题

  

    定型圆柱子模板设计计算书及基本参数：

    一、基本情况：
    高圆柱模板12米，直径1.6米，采用砼汞车下灰，浇注砼速度3M/h,浇注砼速度3M/h,砼入模温度约25度，采用定型复合模板，面板厚度22mm,外围采用32mm宽，厚2.3mm木带螺栓加固。
    二、荷载计算
    1、砼测压力
    （1）根据我国<>{（GB）5020—92}中新浇注砼作用在模板上的 大侧压力计算公式如下：
    F=0.22RcTx2V1/2（其中T=200/(25+15=5)
    F=0.22*2400*5*1.15*3 1/2=52.59KN/平方米
    F=24*12=288KN/平方米
    取两者较小值，即F=52.59
    （2）砼测压力 设计值：F=F*分项系数*折减系数
    F=52.59*1.2*0.85=53.64KN/平方米
    （3）倾侧砼时产生的水平荷载
    查建筑施工手册17-78表为2KN/平方米
    荷载设计值为2*1.4*0.85=2.38KN/平方米
    （4）砼振捣时产生的荷载
    查路桥施工手册8-1表为2KN/平方米
    荷载设计值为2*1.4*0.85=2.38KN/平方米
    （5）按表17-81进行荷载组合
    F=53.64+2.38+2.38=58.4KN/平方米
    2、圆模板板面计算
    复合圆弧柱模板在砼浇注时产生的侧压力有木带肋箍承担，木带的实验压力每cm长6.5 KN/平方米
    按带肋间距750px设置计算
    而砼产生的侧压力为：0.00584 KN/平方厘米*30=0.175 KN/平方厘米<6.5 KN/平方厘米
    满足使用要求，而模板的强度、承载力、实验也满足要求。
    定型圆柱模板的安装
   1.安装梁底建筑模板，将梁底建筑模板两端搁置在建筑模板顶端梁的缺口处，下面用立柱撑起，再用楔块或螺旋底座调整高度、梁底建筑模板安装要求平直。
   2.安装侧模，将梁侧模紧靠梁底建筑模板放在支柱顶的横木上，用夹板将侧模夹牢。侧模应垂直，边梁外侧建筑模板上边用力木及斜撑固定，一般梁侧模的上边用楼板的底建筑模板顶紧。梁侧建筑模板之间应临时用撑木撑牢。

   圆柱子模板的保养与储存

   修补：使用后若出现轻微的划痕、破损可用油灰填充平整后再用专用修补漆 密封，较大的损伤，可钉入楔，再用油灰修补漆修补。

   保养：圆柱模板使用后需彻底清洁内外表层，在清洁过程中不需要使用尖锐工具，以免损伤模板表层的环氧树脂，若长期存放就在模板表层涂油剂加以保护。
   储存：圆柱子模板在储存过程中，应避免日晒雨淋而引起的模板剧烈形变和表面覆膜的老化。在施工现场，模板应存放在平整的干燥地上，底部不少于3根10*10cm的木方水平支撑，避免存放在温度和湿度 端的地方。