国海圆柱木模板-一站式混凝土浇筑圆柱解决方案

    近几年，创新型的圆柱模板材料层出不穷，新出的玻璃钢圆柱模板虽然解决了传统圆柱模板的重量大，占用人力的局限性；但是自身依然存在易形成气泡，圆弧变形大，易损坏等缺点；为了解决这些质量难题，结合工地实际的施工环境，临沂国海木业有限公司的研究人员研发出了新型圆柱木模板，并且为客户提供了更快更好更省钱的一站式浇筑混凝土圆柱子解决方案。

   一、圆柱木模板施工流程：
模板加工定制----测量放线-----柱模板安装----钢带捆扎安装-----上下接口加固----模板保护-----梁柱接口处理----模板 后检查----混凝土浇筑----模板拆除。
   二、施工技术操作要点：
   1.模板加工定制：依据图纸设计要求对模板高度进行加工定制。圆柱木模板的好处是可以任意切割，给现场操作提供了更多的可操作性。
   2.测量放线：根据建筑结构设计将圆柱中心进行标记，并且将柱子边线标注在混凝土板面上，以利于严格的控制柱的平面位置与垂直度。
   3.柱模板安装：模板要错位安装，先用铁丝进行合拢闭合，然后用钢带进行加固，固定钢带之间的间距为20-30cm一个，模板合拢加固之后，模板的底部圆平面 好离地面0.5-1cm距离并用混凝土填缝。

   4.钢带安装；钢带安装时 好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子，上钢带时把钢带放在钉子上即可保持钢带的安装水平；安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全。

   5.上下接口加固：两块模板上下口接口安装的部位可以增加一条钢带进行加固，钢带一定要水平覆盖加固在接口部位。
   6.模板保护：圆柱模板安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周加5*10cm的圆模板四个，并用钢管对圆模板进行加固，钢管上下间距为50-150cm，这样不仅可以对模板进行垂直定位，而且可以使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。
   7.梁柱接口处理：由于采用的是圆柱木模板，所以可以对圆柱模板进行随意的切割，使梁柱接头的浇筑混凝土后达到更好的效果。
   8.模板 后检查：用清水对柱内垃圾进行清洗，以便于在浇筑混凝土前将支模板时落在柱里面的垃圾清理干净，对于模板下口缝隙采用1：3水泥砂浆封堵严密，防止漏浆。
   9.完成浇筑：根据多年的建筑施工经验，厂家建议直径1200mm,6米高可以用圆柱木模板一次性浇筑成型；1200mm以上直径，建议分时段浇筑； 次浇筑后30-60分钟之后，即可进行第二次浇筑；混凝土要振捣充分，保证浇筑成型的外观质量效果。