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1.原材料切割:
原材料是通过原木分层切割获得的。根据一定的层厚对原木进行切割和旋转。按同一木料层的比例切割。移除木材层表面的弹匣。弹匣在后期会影响胶水的粘合牢固性。
2.干燥和干燥处理:
切割和旋转切割后的木材层含水量相对较大。因此,对于大规模生产,我们需要通过木材烘干机干燥木材层。干燥的木材层相对易碎。因此,木材层的韧性可以通过自然储存2-3天来保证。在少数情况下,我们可以用晒干处理。
3.涂层和层压处理:
一种成型山东圆柱模板是由多层木材制成,通过胶合粘合在一起。设置了专用滚胶机。用注胶机在板的正面和背面均匀地涂上胶层。将涂有胶层的木板放在模板表面,按要求均匀覆盖9-11层。
4.热压加工:
模板层涂胶铺贴后,用热压工艺压平。传统的采暖方式是将锅炉水换热,现代机房采用电采暖。整平后可增加山东圆柱模板的密实度,成型规整,提高了模板的使用质量。采用先预压后热压的工艺,最大限度地减少板坯错位的可能性,再进行合理的压力和温度热压,保证每一个圆柱模板都具有优良的粘结强度和硬度。
5.油漆、修整和包装处理:
山东圆柱模板热压处理后,会出现少量的内部木板错位和不规则的棱角,用刀将多余的木板切割掉,并喷涂防腐漆,防腐漆是保证圆柱模板使用寿命和存放时间的重要因素。该圆柱模板重量轻,承载力大,使用瓶方便,表面光滑,耐腐蚀。
山东国海木业有限公司
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