定型圆柱木模板三大阻燃工艺介绍

随着社会防火安全意识的提高、建筑消防安全的法律法规不断完善，定型圆柱木模板迅速发展，已经成为高层写字楼、酒馆、饭店、医院、百货商场、高级住宅区等公共场所的内装修必用人造板，销量更是连年递增，成为人造板行业中占据着主导地位的板种之一。定型圆柱木模板是如何获得防火阻燃的性能？需要经过哪些工艺？下面为大家详细介绍三种常用阻燃工艺介绍。

一、阻燃工艺之浸渍法

浸渍法是Z普遍的阻燃生产工艺，是把阻燃剂在一定的条件下，经过浸泡、渗透的形式进入到材料内部，但在常压条件下浸渍缓慢、阻燃剂渗透量少，容易弱化板材的阻燃效果。

为了达到理想的浸渍效果，一般通过真空加压条件下进行，需要使用专业的浸渍设备，通过密封设备内高压令阻燃剂全面渗透到胶合单板的细胞腔内，获得充分的阻燃性能。广西建筑圆柱模板厂家提醒大家要注意的是这种浸泡的形式容易令阻燃剂中多余的水分也充分进入到板材内部，对其胶合强度、含水率等方面都有一定影响，同时对于密度较大的建筑圆柱模板，浸渍法的处理时间较长，效率较低，不能达到预期的阻燃效果，所以浸渍法适用用于密度较小、厚度规格厚的胶合单板。

二、阻燃工艺之表面处理法

表面处理法使用Z早的阻燃工艺，在上个世纪90年代已经开始使用，是定型圆柱木模板行业中出现Z早的阻燃工艺，顾名思义就是把阻燃剂直接涂在胶合单板的表面，再进行贴面等后续处理，容易操作。

表面处理法通过阻燃剂覆盖的作用，赋予单板一定防火阻燃的功能，为了获得更加优质的定型圆柱木模板，往往需要经过多次涂刷来增加阻燃剂在单板表面的附着量，来达到降低单板的着燃点的目的，但涂刷次数过多会影响定型圆柱木模板的表面装饰质量、限制定型圆柱木模板的使用用途，而且涂刷不均容易的话，则导致整张定型圆柱木模板阻燃效果不一。

三、阻燃工艺之添加法

添加法是定型圆柱木模板Z简单的阻燃工艺，即是把阻燃剂添加在粘胶剂之中，混合一定比例的阻燃溶液，再按照建筑圆柱模板涂胶的形式涂刷在每一层单板双面，Z后通过铺装、热压等工艺加工而成。

这种工艺对粘胶剂和阻燃剂的要求较高，要注意选择相容性良好的粘胶剂和阻燃剂，否则减低粘胶剂的粘合度或影响阻燃剂的性能，同时阻燃剂需要有一定的稳定性，确保在加热时不会析出和分解。

以上是关于阻燃建筑圆柱模板浸渍法、表面处理法、添加法三大阻燃工艺的介绍，相对来说浸渍法通过全面浸泡的形式，让阻燃剂充分进入单板内部，让每一个细胞都具有阻燃性，比表面处理法、添加法获得的定型圆柱木模板性能更好，更加符合消费者的需求，这也是它使用Z为普遍的主要原因。