阻燃建筑圆柱模板鼓泡的原因以及防治措施

阻燃建筑圆柱模板在生产的时候出现误差是不可避免的，这就需要我们及时找到原因，从而进行解决，那么它在生产是出现鼓泡的原因是什么呢，我们又该如何避免呢？下面广西建筑圆柱模板厂家给你介绍阻燃阻燃建筑圆柱模板鼓泡的原因。

在阻燃建筑圆柱模板的生产工艺过程中，热压是将产品定型过程非常重要的工序，是不可逆转的。一旦出现问题，比如鼓泡等严重影响产品质量，因此在阻燃建筑圆柱模板的生产过程中，对热压过程中的开胶鼓泡产生的原因和防治方法进行学习和掌握，结合生产实际，对发生鼓泡的原因进行以下简单论述，以便共同讨论。

1. 单板含水率：

单板含水率超过工艺标准，是阻燃建筑圆柱模板产生鼓泡的主要原因。阻燃建筑圆柱模板要求单板含水率控制在8-12%，含水率如果超过15%，热压过程中如果不采取措施，就很容易产生放泡板。因此生产阻燃建筑圆柱模板的要务是严格控制单板的含水率，达到工艺规定的要求。

2.热压温度

热压温度的高低也是产生泡板的主要原因，温度越高越易产生泡板。但是为了保证阻燃建筑圆柱模板的胶合强度或浸渍剥离强度，为了使胶液充分固化又必须达到一定的温度。这样就产生矛盾，因此生产过程中，温度的控制显得非常重要，既要保证胶合强度又不能产生泡板。

阻燃多层建筑圆柱模板生产应控制在110℃-120℃之间，才能达到双收的效果。另外，热压机本身的压板由于制造等原因很难达到上、下、左、右每块压板的温度都一致，存在一定的温度差。所以在操作时，要注意检查Z不易热的和易热情况，及时调整热压机的进气和排水，使之达到热压工艺要求。

3.泄压时间

由于单板里含有一定水分，再加上阻燃胶胶液中的水分，柳州建筑圆柱模板板胚中仍然含有大量的水分。在压板闭合热压过程中水分是不易排出的，这样，随着板坯温度的升高，在板坯中部形成的高压的水蒸气，且无法排出。卸压时，一但压板快速卸下，水蒸气就会由于外部压力骤然下降而冲破胶层释放出来，产生泡板。因此必须控制泄压速度，缓慢的下放压板，使板胚中的水汽渐渐排出，不至于冲坏胶层，才能避免泡板，卸压时用手动效果比较好。