建筑木模板生产过程中常见的六大难题

　　有些建筑木模板厂家在生产过程中总会遇到一些 问题，在生产过程中难以避免，这些问题对于生产多年的老厂家来说不是什么大问题，我们来看看建筑木模板生产过程中常见的六大难题。

　　在建筑木模板生产过程中有哪些难题呢?

　　1、透胶：原因是胶液太稀、胶量过大、单板背面裂缝太深、单板含水率过高、陈化时间过长和压力过大。

　　2、芯板叠层和离缝：其原因是人工用零片排芯时预留缝隙过大或过小，排板时芯板错位重叠，零片边部不齐等。

　　(国海木业整板整芯样品图片)

　　3、模板强度低:主要是胶质量不好造成的.热压条件没有控制好,如热压温度低、压力不足、胶压时间太短也会出现这种缺陷。单板含水率过高，涂胶量不足，单板质量差，陈化时间太长或太短，也会降低胶合强度。

　　4、模板翘曲：是由于圆柱模板厂家内应力较大引起的。原因是表背板含水率不一致，不同树种单板搭配不合理、单板有扭纹、个别热压板温度不够、板堆放不平等。

(国海木业整板整芯样品图片)

　　5、边角开胶：造成这种缺陷原因是热压板边角磨损造成压力不足，每个间隔里的板坯边角未对齐，装板时板坯放得歪斜受压力不均，单板边部旋切时压榨程度不足，胶接力弱，边角缺胶，胶过早干涸，压板局部地方温度低等。

　　6、鼓泡和局部开胶：其原因是降压速度太快，胶压时间不足，单板含水率过高，涂胶时有空白点或单板上有夹杂物、粘污，或使用松木单板温度过高等

　　之所以会建筑木模板生产过程中常见的六大难题的问题，较主要的还是因为成本的下降，成本下降就会导致圆柱模板厂家出现质量问题，所以一分钱一分货，国海木业建筑木模板厂家专注做好板，保证您的质量!