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对于预防或缓解商品混凝土裂缝问题,成都圆柱子木模板的小编建议首先要把好材料进场关,严格控制原材料的质量和技术国海。
1、水泥
施工现场多使用普通硅酸盐水泥,但应尽量减少单位水泥用量。不同品牌、不同规格、不同批次的水泥不能混用。
2、碎石
根据泵送管路的内径,尽可能选用较大粒径的碎石。严格控制含泥量≤1%,针、片状物含量≤15%,粒径以5~31.5mm为宜,最大不超过40mm。
3、砂
采用级配良好的中砂,细度模数应为3.0~2.3,粒径小于0.315mm的颗粒含量所占比例宜为15~20%,严格控制含泥量在3%以内。为方便商品混凝土的运输、泵送和浇筑,砂率取35%~45%。
4、水
最好选用饮用水。当采用其他水源时,应按国家现行《砼拌合用水国海》(JGJ63)的规定进行检验,PH值应大于4。水灰比越大,商品混凝土的干燥收缩越大。严格控 制泵送商品混凝土的用水量是减少裂缝的根本措施。施工中水灰比在0.45~0.55之间,商品混凝土入泵塌落度控制在(12±2)cm。
5、掺合料
推广掺加粉煤灰和膨胀剂的双掺技术,等量替代水泥,以减少水泥用量。对强度等级C25以下的商品混凝土,粉煤灰掺量一般为水泥用量的10%~15%,膨胀剂掺量为水泥用量的8%~12%,具体掺量需经试验确定。
·粉 煤灰比表面积小,需水量低,不仅能有效降低商品混凝土的干燥收缩值,还可以改善商品混凝土的流动性、粘聚性和保水性。在水泥中掺入原状或磨细粉煤灰后,可以降低商品混凝土中水泥的水化热,推迟水化热峰值的出现,减少绝热条件下的温升,有利于控制温度裂缝的产生。
·掺加适量的膨胀剂可以补偿商品混凝土的收缩,增加密实度,提高商品混凝土防渗抗裂能力。
6、外加剂
减水剂能够有效减少拌合用水,降低水化热,延缓水化热释放速度,从而减少温度裂缝,但掺量过多,会引起商品混凝土的肿胀和开裂。施工时必须慎重选择外加剂的品种和掺量。
然后严格商品混凝土施工工艺!
1、提高钻眼技术水平,优化钻爆参数,提高光面爆破效果,加强隧道开挖断面检测,严格控制超欠挖,为衬砌施工创造良好的条件。
2、二次衬砌施作时间,应在围岩和初期支护变形基本稳定时进行。当围岩变形较大、流变特性明显,需提前进行二次衬砌时,必须对初期支护或衬砌结构进行加强。
3、商品混凝土的拌合
①严格按施工配料单计量,定期检查校正计量装置。加强砂石料含水率检测,及时调整拌合用水量。
②控制商品混凝土的入模温度。夏季施工时,当气温高于32℃时,砂石料、拌合机应搭设遮阳棚,用冷水冲洗碎石降温。尽量安排在夜间浇筑商品混凝土。
4、商品混凝土的灌注
①商品混凝土在运输和泵送过程中严禁加水。
②适当放慢灌注速度,两侧边墙对称分层灌注,到墙、拱交界处停1h~1.5h,待边墙商品混凝土下沉稳定后,再灌注拱部商品混凝土。
③商品混凝土灌注过程中必须振捣,提高商品混凝土的密实度和均质性,减少内部微裂缝和气孔,提高抗裂性。
5、商品混凝土的脱模、养护
①商品混凝土拆模时的强度必须符合设计或规范要求,严禁未经试验人员同意提前脱模,脱模时不得损伤商品混凝土。
②传统的商品混凝土洒水养护方法,增加了隧道内的文明施工难度,洒水也不均匀,使商品混凝土早期强度得不到保证。建议使用喷涂商品混凝土养护液的方法进行养护。
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