河南圆柱木模具的操作要点

　　1.圆柱木模具加工定制：依据图纸设计要求对模具高度进行加工定制。圆柱木模具的好处是可以任意切割，给现场操作提供了更多的可操作性。

　　2.测量放线：根据建筑结构设计将圆柱中心进行标记，并且将柱子边线标注在混凝土板面上，以利于严格的控制柱的平面位置与垂直度。

　　3.柱模具安装：模具要错位安装，先用铁丝进行合拢闭合，然后用钢带进行加固，固定钢带之间的间距为20-30cm一个，模具合拢加固之后，模具的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离并用混凝土填缝。

　　4.钢带安装；钢带安装时最好用钢尺对模具进行测量，在模具的同一高度四周钉上3-4个小钉子，上钢带时把钢带放在钉子上即可保持钢带的安装水平；安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全。

　　5.上下接口加固：两块模具上下口接口安装的部位可以增加一条钢带进行加固，钢带一定要水平覆盖加固在接口部位。

　　6.模具保护：模具安装好以后为了对模具进行保护，要在模具四周加5*10cm的木方四个，并用钢管对木方进行加固，钢管上下间距为50-150cm，这样不仅可以对模具进行垂直定位，而且可以使模具的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。

　　7.梁柱接口处理：由于采用的是木制圆模具，所以可以对圆柱模具进行随意的切割，使梁柱接头的浇筑混凝土后达到更好的效果。 点击查看 圆柱木模具梁柱接头施工安装方案

　　8.模具最后检查：用清水对柱内垃圾进行清洗，以便于在浇筑混凝土前将支模具时落在柱里面的垃圾清理干净，对于模具下口缝隙采用1：3水泥砂浆封堵严密，防止漏浆。

　　9.混凝土浇筑：直径1200mm,6米高可以一次性浇筑成型；1200mm以上直径，建议分时段浇筑；第一次浇筑后30-60分钟之后，即可进行第二次浇筑；混凝土要振捣充分，保证浇筑成型的外观质量效果。

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　　1.圆柱木模具加工定制：依据图纸设计要求对模具高度进行加工定制。圆柱木模具的好处是可以任意切割，给现场操作提供了更多的可操作性。

　　2.测量放线：根据建筑结构设计将圆柱中心进行标记，并且将柱子边线标注在混凝土板面上，以利于严格的控制柱的平面位置与垂直度。

　　3.柱模具安装：模具要错位安装，先用铁丝进行合拢闭合，然后用钢带进行加固，固定钢带之间的间距为20-30cm一个，模具合拢加固之后，模具的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离并用混凝土填缝。

　　4.钢带安装；钢带安装时最好用钢尺对模具进行测量，在模具的同一高度四周钉上3-4个小钉子，上钢带时把钢带放在钉子上即可保持钢带的安装水平；安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全。

　　5.上下接口加固：两块模具上下口接口安装的部位可以增加一条钢带进行加固，钢带一定要水平覆盖加固在接口部位。

　　6.模具保护：模具安装好以后为了对模具进行保护，要在模具四周加5*10cm的木方四个，并用钢管对木方进行加固，钢管上下间距为50-150cm，这样不仅可以对模具进行垂直定位，而且可以使模具的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。

　　7.梁柱接口处理：由于采用的是木制圆模具，所以可以对圆柱模具进行随意的切割，使梁柱接头的浇筑混凝土后达到更好的效果。 点击查看 圆柱木模具梁柱接头施工安装方案

　　8.模具最后检查：用清水对柱内垃圾进行清洗，以便于在浇筑混凝土前将支模具时落在柱里面的垃圾清理干净，对于模具下口缝隙采用1：3水泥砂浆封堵严密，防止漏浆。

　　9.混凝土浇筑：直径1200mm,6米高可以一次性浇筑成型；1200mm以上直径，建议分时段浇筑；第一次浇筑后30-60分钟之后，即可进行第二次浇筑；混凝土要振捣充分，保证浇筑成型的外观质量效果。