木质椎体墩身模板安装工艺

　　木质墩身模板加工及安装

　　1、木质椎体墩身模板采用整体大块组合模板。模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性;能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载;保证结构尺寸的正确。

　　2、椎体墩身模板由项目部统一订制，在专业模板加工厂根据墩身类型及高度分块制作，钢模面板采用厚度为8m钢板，墩身模板按2m的国海节，1.5m、1m、0.5m的调整节分块制造，以满足不同高度墩身的施工要求。模板加工时各部位焊接牢固，焊缝外型光滑、均匀、无漏焊、焊穿、夹渣等缺陷。

　　3、模板试拼

　　模板安装前先逐节进行试拼，即将墩身模板按顺序组拼，在试拼过程中及时修整连接螺栓孔和连接处质量;试拼完成后对其焊接质量、平面尺寸、表面平整度等进行详细检查;尤其要检查每块模板之间的连接缝或错位不得大于1mm。对于存在的问题必须及时整改，最后对模板进行编号，以便现场安装时对号拼装。

　　4、模板安装

　　模板安装前先依据测量放样的纵横十字线用墨线打出模板边线。安装底节模板前，检查承台顶高程及外轮廓线，不符合要求时凿除或用砂浆找平处理，以确保墩身模板准确就位。承台顶面与模板接触平整，无缝隙，防止漏浆流;模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，所有接缝均采用3～4mm厚双面胶带密封。模板使用精轧螺纹钢Φ20mm做拉杆，拉杆外套Φ30mmPVC管。墩身上下节模板采用高强螺栓连接。模板吊装组拼时，不得发生碰撞，由专人指挥，按模板编号逐块起吊拼接。模板安装完毕四角各设计一道钢丝绳和紧线器作固定揽风绳，使其对位准确牢固，混凝土浇筑过程中不产生变形和位移。模板安装完成后，要用测量仪器对模板位置进行复核校正，并测定墩顶标高。