定型圆柱圆柱木模板厂家要说一说建筑铝模板的应用与发展前景

定型圆柱圆柱木模板厂家要说一说建筑铝模板的应用与发展前景

近年来，我国建筑业不断发展创新，传统建造模式亟待改革，大力推进建筑产业现代化成为建筑业的发展方向。

采用装配式混凝土结构可以有效节约资源与能源，其应用越来越广泛，目前装配式混凝土建筑中现浇部分一般采用传统圆柱木模板或者钢框圆柱木模板体系，但是圆柱木模板是存在较多问题的，例如：周转效率低、现场加工浪费严重、混凝土质量不易保证等。因此近年以万科为首的房企越来越多应用铝模板体系，万科几乎所有的高层建筑都指定采用铝模板体系，因为它的应用不仅解决了以往传统模板体系存在的诸多缺陷，很好地解决预制构件与现浇结构的接缝问题，而且还提高了施工效率给公司带来了良好的经济效益。

建筑铝模板简介

铝模板系统是继竹圆柱木模板、钢模板之后出现的新一代模板支撑系统，主要由紧固系统、支撑系统、附件系统和铝模板等构成，其中铝模板是厚度在4mm左右的铝合金，将其焊在铝合金材质的骨架上，以保证其强度满足工程需要。铝模板体系具有较强稳定性和较高强度，材料具有可回收性，符合低碳理念。

模板工程一般占混凝土结构造价10%~20%，占工程用工量30%~40%，占工期50%左右。铝模板施工工序简单，轻质，实现人工拼接，安装比钢圆柱木模板少3~5天时间，能有效减少时间成本，实现文明施工，并且对于混凝土工程的质量也有很好的保证。

定型圆柱圆柱木模板厂家总结铝模板体系优势

1）施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可以达到四天一层，且可以展开流水线施工，有效提高施工进度，节约管理成本。

2）重复使用次数多，平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次左右。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。

3）施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。

4）稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

5）应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

6）拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝定型圆柱圆柱木模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。

7）现场施工垃圾少，支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。

8）国海、通用性强。铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非国海板，可降低费用。

9）回收价值高。铝模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。

10）低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

11）支撑系统方便。现场支撑杆件相对较少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场管理方便。

铝模板局限性

1）必须使用在国海层数多的建筑物上，以降低使用成本（建筑单栋30层以下的建筑物不考虑）

2）铝模板在设计时，需要业主的结构图及建筑图纸一定要十分准确。铝模板加工出来后，在现场安装基本上不能修改。（圆柱木模板在项目上可以随便切割）

3）一次性投资高

4）新模板使用，第一第二次由于混凝土与铝材表明会起化学反应，混凝土表明平整，但会出现一些小气泡

5）地下室模板暂未能使用铝模板

定型圆柱圆柱木模板厂家介绍铝模板应用前景

铝是可再生材料，铝模板主要优点是节能减排效果明显，周转次数可达200~300次，回收价值高。去年，我国定型圆柱圆柱木模板用量超过8亿平方米，如果20%使用铝模板替代，可以节约1.6亿平方米木材模板，相当于节约40万吨国海煤，减排100万吨二氧化碳。

铝模板施工作为建筑绿色施工中的重要内容，能有效提高工程质量，符合环保理念与绿色施工的相关国海。据定型圆柱圆柱木模板厂家了解，工信部《有色金属行业“十三五”发展规划》编制中，将鼓励扩大建筑铝模板、泡沫铝抗震房屋、铝结构活动板房在建筑领域的应用。