塑料定型圆柱圆柱木模板:
塑料模板支撑系统集大型钢模板的观感优势和圆柱木模板易于支模、灵活机动的优点于一体。塑料模板的拼接可直接采用铁钉固定于木方上的拼接方式(见图l，图2)。可根据混凝土构件的尺寸用各种型号在纵、横任意向连接组合，施工方便，通过用专用卡具锁拼，使混凝土成型尺寸更加准确。通过使用塑料模板，可使混凝土外观质量更易得到保证，施工操作比钢模板、圆柱木模板、竹模板更方便。
二、低发泡多层塑料
定型圆柱圆柱木模板生产工艺流程及操作要点
低发泡多层塑料定型圆柱圆柱木模板生产工艺流程和操作要点属于产品专利，并已通过科技成果鉴定。塑料定型圆柱圆柱木模板支拆工艺流程如图3所示。
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拆模：
1、控制好拆模的时间。拆模过早会导致墙体混凝土粘模，当混凝土完全凝固以后，浇筑的混凝土会与模板自动脱离，脱模过程更加快速容易。
2、拆模板必须有施工技术部门签署的拆模令，未经许可严禁私自拆模。
3、底模的拆除须执行GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，作业班组必须进行拆模申请经项目部技术负责人批准后方可拆除。
4、模板工程作业应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业，应遵循支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
5、塑料模板拆模后工作面干净，无灰渣等垃圾，且与混凝土接触面无需涂刷脱模剂。
三、材料与设备
材料准备：低发泡多层塑料定型圆柱圆柱木模板、槽钢、角钢、木方、钉子、螺栓、钢筋、海绵条。
