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1渗胶:原因是胶太薄、胶太多、单板背面裂缝太深、单板含水率过高、老化时间过长、压力过大。
2芯板分层分缝:原因是采用人工排芯时预留间隙过大或过小,芯板交错重叠,零板边缘不均匀。
3圆柱模板厂家强度低:主要是由于胶水质量差。热压条件控制不好,如热压温度低、压力不足、压制时间过短。如果单板含水率过高,涂胶量不足,单板质量差,老化时间过长或过短,粘结强度也会降低。
4模板翘曲:是圆柱模板厂家的内应力引起的。原因是表面和背板的含水率不一致,不同树种的单板不合理,单板有扭纹,个别热压板温度不够,板材堆放不均。
5角部脱粘:造成此缺陷的原因是热压板边角磨损造成压力不足,各间隔板坯的棱角不齐,加载时板坯歪放,压力不均,旋切时单板边压度不够,胶接力不好弱,角部缺胶,胶过早干燥,压板局部温度低。
6起泡和局部脱胶:原因是压力下降速度过快,压制时间不够,单板含水率过高,胶接有空白点,单板上有夹杂和污渍,松木单板温度过高。
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