处理定型圆柱木模板模板质量问题的主要途径

　　开发质量较好的定型圆柱木模板，除了要处理好技术上的问题外，还要提高质量意识，加强质量监控管理，建立质量约束机制，加大技术创新投入。为了解决竹胶合板的厚度公差问题，采用机械加工的方法来控制竹帘、竹席加工环节的厚度。

　　各消费工厂在竹林产区设立原材料加工基地，支持竹农逐步采用机械加工;停止竹胶合板二次加工，先将挤出的竹胶合板打磨成相同厚度，再进行覆膜;在不影响强度的前提下，一次加工一次为了减小竹片的厚度公差。
　　竹帘和竹席之间夹有几块张力，应严格测试和分类，尽量组装厚度相反的竹帘。外观质量的处理，各厂家应根据用户的需要消耗不同等级的竹胶合板模板。浸渍纸的数量可以根据板表面的亮度和平整度的要求来确定。
　　如果可以在竹胶合板表面铺一层木单板作为面板，可以消除竹席的痕迹，但应尽量用三聚氰胺树脂覆膜来增加耐磨性和外观硬度。保证热压用不锈钢板的平整度和亮度。要建立质量监控机制，竹胶合板要像其他建材一样实行许可证制度。