你了解塑料模具用钢性能的要求吗

塑料模具的工作环境不同于冷冲模，一般在150℃-200℃下工作，除受一定压力作用外，还受温度影响。同一类型的模具有多种失效形式，即使同一模具也可能产生各种损伤。通过对塑模失效形式的分析可以看出，选择合适的塑模材料及热处理非常重要，因为它们直接关系到模具的寿命。接下来与大家分享一下塑料模具用钢应该满足的要求。

耐热性能

伴随着高速成型机械的出现，塑料产品的运转速度加快。因为模压温度在200—350℃之间，若塑料流动性较差，成形速度又快，模具的部分成型表面的温度在极短的时间内超过400℃。为了确保模具在使用过程中的精度和变形量小，模具钢应具有较高的耐热性。

良好的经磨性

随著使用范围的扩大，在塑料中经常需要加入玻璃纤维等无机材料来增强塑化效果，但由于添加物的加入，使得塑料的流动性大大下降，导致模只的磨损，因此要求玻璃具有良好的经磨性。

切削加工性能优异。

大部分塑件成形模具，除电火花加工外，还需要相应的切削加工和钳工修理。为了提高刀具的使用寿命，切削加工硬化程度较小。为了减少模具变形对精度的影响，期望将加工残余应力控制到下限。

热稳定性好。

建筑圆柱模板零件形状复杂，淬火后很难加工，所以应尽量选择热稳定性好的材料，在模具成形加工后，由于模具的线膨胀系数较小，加工过程中，热处理变形小，温度差引起的尺寸变化率小，金相组织及模具尺寸稳定，可以减少或停止加工，可以保证模具的尺寸精度及表面粗糙度要求。

反射镜加工特性

模腔表面光滑，成型面需抛光镜面，表面粗糙度小于Ra0.4微米，以保证塑件的外观美观，方便脱模。

热处理性能

由于热处理引起的模具故障事故一般为52.3%，从而使热处理在整个模具制造过程中起着举足轻重的作用，热处理工艺的优劣直接影响着模具的质量。通常要求热处理变形小，淬火范围宽，过热敏感度小，尤其要有较大的淬硬及淬透性等。

耐腐蚀性

成型时可能放出腐蚀气，并分解出腐蚀性气体，如HCL、HF等腐蚀模具，有时会在气道口造成锈蚀，所以模具钢需有较好的耐蚀性。