某工程定型圆柱木模板建筑圆柱模板施工案例范本Ⅱ

　　6.2.3安装定位筋：为保证墙体的厚度、钢筋和模板位置的准确，在墙体诸钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋，同时在墙体阴角处，应焊好定位钢筋，保证上下至少有一个定位块。

　　6.2.4模板安装：模板安装前应做到：弹好楼层的墙身线，门口线，及标高线，将楼面清理干净，墙体中心线、边线、模板安装线，钢筋网片、电线管、电线盒与钢筋或大模板固定的等情况一切完好。

　　安装模板顺序,按照先大后小原则，将模板吊至模板平面布置的位置。再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度，安装好对拉螺栓。大模板安装完后，开始安装阴角及局部小模板，在纵横墙壁交接处，模板安装顺序为先立阴角模，并给临时固定。门锁有内膜的侧面与大模板相接触处都要粘上海绵条。在所有模板就位后，加固和校证。

　　6.2.5混凝土浇筑：砼浇注进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应及时解决或汇报。为避免浇注混凝土时，因墙摸高而产生离析现象，如采用播料杆时，下端必须加“串筒”或者是“软体导料管”，以免因浇筑砼时下料高度较高，对模板的侧压力过大，造成涨模。并在下料时，应避免在墙体中间下料，尽量不在墙体的交接处进行下料，下料速度不宜过快，应均匀进行。

　　6.2.6模板拆除： 模板的拆除应根据JGJ20-84《大模板多层住宅结构设计与施工规程》条文6.5.5种要求进行。当墙体砼强度大于1N/m㎡时，方可拆除定型圆柱木模板。拆模原则是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。单片定型圆柱木模板拆除顺序，先拆平面模板，后拆角模。每块定型圆柱木模板的拆除顺序是：应先将穿墙螺栓等连接件拆除，再松动支撑架使模板与墙面脱离。当局部地方有吸附时，可在模板下部用撬干松动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。拆下的螺杆应及时进行清理，放入工具箱中，以便周转使用。角模的拆除：由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当拆除平面定型圆柱木模板时应立刻松动角模，使角模于混凝土界面脱开。若时间过长会造成角部模版拆模困难，因而在拆除角模时应注意其拆模时间，不要太长。当拆模较困难时，可先将模板外表面的砼清除，然后再用撬杆在模板下部撬动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。角模拆除后，凸出部分的砼应及时进行剔除，凹口部位应及时用等强砂浆修补。脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆，其打折完，与其他模板有勾、挂、兜、绊的地方，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前，还应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。

　　6.3顶板模板：为了保证工程施工进度，顶板采用12㎜厚定型圆柱木模板，用60×100圆模板做龙骨，地下室支撑采用Φ48钢管打设满堂架，地上支撑采用碗扣架系统，配备三层模板及碗扣架，顶板模当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%)，起拱部位中间起拱，四周不起拱。

　　模板安装工序： 支撑体系(打设满堂架)——铺设木龙骨——(模板清理)铺设定型圆柱木模板刷——刷涂脱模剂——绑扎钢筋——浇注砼——拆模

　　6.3.1地下室顶板支撑体系采用Φ48 钢管和扣件搭设满堂架，其立杆间距为1.2米，横杆设三层，扫地杆(距地300mm)一层，中间设一层，距地1.8米，最上一层的设置要根据楼层标高减去顶板、定型圆柱木模板和方木龙骨的厚度为最上一层横杆标高;±0.00以上支撑体系采用碗扣支撑体系，其打设方法同地下室。

　　6.3.2满堂架搭设完毕后，在最上一层横杆上铺设方木龙骨，龙骨的铺设方向为：龙骨纵向铺设，铺设间距为300mm，方木的搭结长度500mm，用铁丝绑扎牢固。龙骨铺设要求其标高符合设计要求。

　　6.3.3铺设定型圆柱木模板：将前一层拆下来的竹胶模板清理干净(定型圆柱木模板上的钉子、混凝土清理干净)，铺设时宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2%)，起拱部位中间起拱，四周不起拱。

　　6.3.4涂刷水性脱模剂：涂刷时，涂刷均匀，不得漏刷，但也不得流液，以免污染钢筋。涂刷完毕后，便可开始绑扎钢筋。

　　6.3.5混凝土浇筑：祥见混凝土施工方案

　　6.3.6模板拆除：顶板模板拆除时，非悬挑构件，其长宽小于2米时，其混凝土强度等级达到50%时即可拆除模板;其长宽大于2米而小于8米时，其混凝土强度等级达到75时即可拆除模板;悬挑构件的混凝土强度等级达道100%时方可拆模。

　　拆模原则是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。