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模 板 施 工 方 案
审批:
审核:
编制:
施工单位:****有限公司
编制时间:二○○七年三月十日
目 录
一、工程概况 ............................................................................1
二、编制依据 ............................................................................1
三、施工组织 ............................................................................3
四、模板设计................................................................................3
五、施工缝留置及施工段划分....................................................4
六、施工工艺 ..............................................................................4
6.1基础模板 .................................................................4
6.2剪力墙模板 ...............................................................6
6.3顶板模板.....................................................................9
6.4梁模板.........................................................................10
七 模板施工过程中应注意的问题....................................... 11
八、质量检验国海........................................................................12
九、常见质量问题与防止措施....................................................14
十、大模板计算 ..........................................................................15
十一、安全文明工地施工要求....................................................23
一、工程概况
本工程建筑面积为5584.18m2,砖混结构,钢筋混凝土筏板基础,六层带储物间,基础及主体结构采用定型圆柱木模板。
二、编制依据:
a 本工程设计图纸;
b 相关变更、图纸交底记录及图纸答疑纪要;
c 《建筑施工手册》(第四版);
d 《混凝土工程质量验收规范》;
e 《建筑分项工程施工工艺国海》(北京建工集团总公司编制 第二版);
三、材料准备:
1、本工程采用定型圆柱木模板一种;
3、定型圆柱木模板的规格为122*244,这种模板有易拼、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点,主要支设顶板用;
4、连接配件包括U型卡、Z型插销紧固螺栓等,配件支撑系统包括:柱箍、梁卡具圈、梁卡、钢管架、斜撑、组合支柱、钢管脚手架等;
5、其他材料有木条600×100㎜方木、铅丝、木楔8-12㎜,定位钢筋脱模剂、清洗剂等。
四、模板设计
设计要求:本工程所有墙柱顶板梁全部采用镜面定型圆柱木模板进行支设;脱模剂应采用水性脱模剂,其配合比有厂家提供;加固支撑体系采用Φ4.8×3.5后待碗扣钢管搭设满堂架,其立杆间距不大于1500mm。 定型圆柱木模板背面倍600×100mm方木,方木的间距为不大于300mm,加固支撑体系其性能应满足以下要求:
1、模板及支架应具有足够的承载能力、港督、和稳定性,能可靠地承受混凝土的侧压力、重量、及施工荷载;
2、要保证工程结构和构建各部分形状尺寸大小和相互的位置正确。
3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;
4、模板拼接严密,不得漏浆;
5、清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板,应满足设计要求的效果。
五、地下室施工缝留置及施工段划分
地下室底板梁施工除后浇带外,不允许留施工缝。2号楼地下室顶板、梁、剪力墙分为两段施工,施工缝位置留在后浇带处。
1 、施工段划分:地下室底板、顶板及地上结构分为两段流水施工,分段如下:
① 1轴~31轴为第一施工段;
② 32轴~52轴为第二施工段;
2 、施工缝留置
① 地下室底板施工缝留在梁顶面处,外墙处用50×50木条在梁上留一凹槽,嵌与水膨胀止水条。
②顶板留施工缝在顶板下1cm处(可不留,板梁柱梯整体浇筑)。
六、施工工艺
6.1基础模板
基础部分模板主要是外围模板和梁的吊模。筏板和梁砼必须一次浇捣,且不留施工缝,所以梁模需要采用吊模工艺。(外基础梁上顶面用遇水膨胀橡胶做止水条。)
施工顺序:模板清理(模板制作)——刷涂脱模剂——弹好控制线(筏板钢筋绑扎之前再垫层上已弹好)——安装定位筋——合模加固——浇注砼——拆模——模板清理
6.1.1、安装定型圆柱木模板清理好后,根据筏板的高度及上翻梁高度裁取定型圆柱木模板,方木背楞不大于30cm,模板配制完后,再其背后编号,以防支模时拉乱。
6.1.2、模板制作完毕后,再其表面上刷水性脱模剂,要求涂刷均匀,不得漏刷。
水性脱模剂:主要是以还酸钠。其配额制方法是:海藻酸钠:滑石粉:洗衣粉:水=1:13.3:1:53.3以重量比配制而成。
6.1.3、模板控制线:在筏板钢筋绑扎前包括地下室剪力墙、基梁在内的已经弹好并经过验收。
6.1.4、焊接定位筋:在基础梁高出筏板10cm的箍筋上横向每隔1.2米焊接长度同梁宽Φ8钢筋。
6.1.5、合模加固:基础梁钢筋验收完毕后,基础梁的模板可以安装,用垫块将模板垫至设计标高,用“П”型卡卡住模板,并用木锲锲紧。外围模板要用钢管配合加固,确保混凝土结构实体尺寸。
6.1.6、砼浇注进程中,应有有关人员进行监视,发现问题应及时解决或汇报。
6.1.7、模板拆除:混凝土浇筑完毕后,其强度达到1.2mp,筏板基础梁模板即可拆除。
6.2砖混墙模板
砖混墙模板采用定型圆柱木模板模板,用60×100mm方木作背楞,横竖方向间距600㎜,用Φ14对拉螺栓套加固,并以钢管支撑系统,保证模板的垂直与稳定。有防水要求外墙模板,对拉Φ14止水螺栓不考虑回收,其他部分的对拉螺栓,回收后重新使用。
模板安装工序:模板清理(配制模板)——刷涂脱模剂——安装定位筋——安装模板——浇注砼——拆模
6.2.1配制砖混墙模板:先将旧定型圆柱木模板上的混凝土渣、钉子等清理干净(新定型圆柱木模板直接配制),依据剪力墙图纸尺寸配制模板,配置时整张定型圆柱木模板尽量不裁,拼板时如整张定型圆柱木模板不足时,可用旧定型圆柱木模板或较小定型圆柱木模板补拼。背楞用600×100方木从长方向两边起排,中间间距不小300mm订一根方楞。木楞的顶好后,在木楞上钻对拉螺栓孔,对拉螺栓孔间距为600mm,梅花点布置。
6.2.2涂刷脱模剂:模板配制完后,涂刷水性脱模剂,涂刷时,涂刷均匀,不得漏刷,但也不得流液。涂刷完毕后,按照图纸剪力墙尺寸对模板进行编号,以免模板堆放错乱,安装时模板型号不对。
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