覆膜胶合板在火电建筑施工中的应用Ⅱ

　　方案5、木框组拼式大型覆膜木胶合板，即根据结构截面尺寸裁割或拼装，并在四周用50×100mm方木组拼加固，目前多数在建工程使用，如云南滇东电厂项目工程、青岛电厂二期项目工程等。优点：自重轻，不需机械辅助;周转次数较多，成本低;硬度较定型圆柱木模板小，易于施工，几何尺寸准确，模板拼缝少，表面覆膜光滑、平整，混凝土色泽一致，观感好。

　　组合模板的经济效益分析：

　　方案一：小型国海组合钢模费用约185元/㎡，根据定额可周转使用50次，按照目前质量工艺要求，实际使用不到20次基本处于三级模板。综合测算每平方模板平均按30次周转计算，每次使用摊销费6.2元/m2。由于周转次数增多，砼表面通常需要刷涂装饰(乳胶漆面层)，平均费用约10.5元/m2，综合摊销费用约16.7元/㎡

　　方案二：定型大型组合圆柱模板费用约590 元/㎡(含机械费)，火电施工中大型构筑物或大型建筑物相对较少，周转次数相对较少，综合考虑周转15次，综合摊销费为39.3元/m2

　　方案三：圆柱模板内衬1.5mm厚PVC板费用约211元/㎡(钢模185元/m2， PVC板23元/m2粘贴胶3元/m2，实际周转3次后就要更换PVC板)，综合约摊销费为14.9元/m2

　　方案四：厚度12mm单面或双面树脂定型圆柱木模板费用约85元/㎡(定型圆柱木模板60～90元/m2，平均75元/m2，方木10元/㎡，铁钉和钻孔3元/㎡)，实际周转4～7次，按周转5次计算，综合摊销费17.6元/m2

　　方案五：木框组拼式大型覆膜木胶合板费用约61.2元/㎡(覆膜木胶合板45～55元/m2，平均50元/m2，方木10元/㎡，铁钉1.2元/㎡)，实际周转3～5次，按周转4次计算，综合摊销费15.3元/m2

　　经济效益分析表

序号	模板类型	重量 (Kg/m2)	造价 (元/m2)	周转次数 (次)	摊销 (元/m2)	其它 (元/m2)	实际成本(元/m2)
方案一	小型国海组合钢模	40	185	平均30次	6.2	装饰刷涂费10.5	16.7
方案二	定型大型组合圆柱模板	75	590 (含机械费)	平均15次	39.3		39.3
方案三	圆柱模板内衬1.5mm厚PVC板	41	211	圆柱模板平均30次，PVC平均3次	14.9		14.9
方案四	厚度12mm单面或双面树脂定型圆柱木模板	23	85	定型圆柱木模板平均5次	17.6		17.6
方案五	木框组拼式大型覆膜木胶合板	12	61.2	平均4次	15.3		15.3

　　结论：综合以上对比分析，方案5木框组拼式大型覆膜木胶合板较其它几种组合模板性能好，成本低，方便施工，易于推广使用。

　　附覆膜木胶合板性能参数：

	单　位	国海规定值	实测值
胶合强度	N/mm2	>1	2.36
含水率	%	≥14	8.4
静曲强度	N/mm2	>35	59
弹性模量	N/mm2	>4.5×103	6.5×103
表面耐磨	g/100r	≤0.08	0.037
质量（2440×1220×18mm）	Kg/张		33

　　附覆膜木胶合板产品规格：

幅面尺寸（mm）	厚　度（mm）	等　级
2440×1220	12	一
2440×1220	15	一
2440×1220	18	一
1830×915	15	一
1830×915	18	一

　　覆膜木胶合板使用要求：

　　1.裁板时必须使用80齿以上的合金锯片，使用带道轨的锯边机;如需要不规则的几何形状，可使用高速手提电锯;

　　2.模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形;

　　3.在板上钉钉、打孔时必须在板下垫圆模板，谨防悬空造成板背面出现劈裂;

　　4.模板拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，以利周转使用，并放于干燥处保存;

　　5.模板使用前必须在表面刷脱膜剂，以确保模板使用寿命;

　　6.模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，以确保其正确的几何形状和表面完整;

　　7.模板长期存储应在表面涂油剂，堆放整齐并遮盖雨布。

　　参考文献：1、《建筑施工手册》

　　2、《新型建筑材料手册》