木(竹)胶合板模板工程施工工艺国海Ⅰ

　　1 适用范围

　　本国海适用于建筑工程用竹木、竹胶合板做侧模和底模，用圆模板、钢管或型钢做龙骨和支撑体系的现浇混凝土柱、墙、梁、板的木(竹)模板工程。

　　2 引用国海、术语

　　2.1引用国海《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011年版

　　《砼结构工程施工规范》(GB50666-2011)

　　《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162--2008)

　　2.2术语

　　竹胶合板——是以薄竹片按照相邻层垂直交错的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。

　　木胶合板——是以单板按相邻层木纹方向互相垂直的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。

　　次楞——直接支承竹、木胶合板面板的小型楞梁，又称小梁或次梁，常用次楞如：50×100 mm的圆模板。

　　主楞——直接支承次楞的结构构件，又称主梁，常用主楞如：Ф48×3.6mm钢管。

　　对拉螺杆——拉接混凝土结构两侧模板并使其承受浇筑混凝土侧压力的专用螺杆。

　　3 施工准备

　　3.1 材料及主要机具：

　　3.1.1 木(竹)胶合板：木胶合板(含覆膜板)规格为915×1830×(9、12、15、18)mm、1220×2440×(9、12、15、18)mm，定型圆柱木模板规格为915×1830×(9、12、15、18)mm、1000×2000×(9、12、15、18)mm、1220×2440×(9、12、15、18)mm。

　　3.1.2圆模板(50×100 mm或100×100 mm等)，对拉螺栓。

　　3.1.3支撑系统(支架)：次楞，主楞，可调底座，顶托，用作立杆、纵横向水平杆、斜撑、垂直和水平剪刀撑的钢管。

　　3.1.4 机具：打眼电钻、活动板手、手提式电锯、钻床、压刨、方尺、水平尺、钢卷尺、线坠、铁锤、铁钉、撬棒、空压机、吊车等。

　　3.1.5脱模剂：水质脱模剂。

　　3.1.6海绵条：2mm厚及20mm厚。

　　3.2作业条件：

　　3.2.1模板设计：按工程结构设计图进行模板设计(包括强度，刚度，次楞、主楞、及对拉螺杆间距等)。

　　3.2.2合理划分流水段，根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，确定要加工的模板总量及预计周转次数，以减少模板的投入，均衡工序工程(钢筋、模板、砼工序)的作业量，确保工程进度。

　　3.2.3绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图;确定模板配板平面布置及支撑布置。根据施工图对柱、墙、梁、板等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，主次楞规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

　　3.2.4验算与绘图：在支撑系统布置的基础上，根据作用在模板上的荷载，对模板强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

　　3.2.5 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。

　　3.2.6 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平(找平层不得伸入墙内)。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫圆模板，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。

　　3.2.7 设置模板(保护层)定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。

　　3.2.8 墙、柱钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。

　　3.2.9模板拼装，所有板面必须牢固固定在次楞上。

　　3.2.10 对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效;并涂刷脱模剂，分门别类放置。

　　4.模板安装操作工艺

　　4.1柱

　　4.1.1柱模板的安装工艺流程：

　　弹柱子位置线→柱子模板范围抄平，粘贴海绵条→安装柱子模板→安装槽钢柱箍→枝子模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检

　　4.1.2安装要点

　　4.1.2.1柱子模板安装前，必须在楼板或底板上弹出柱轴线、边线、1000mm支模控制线，在同一个轴线的柱子控制线、模板线必须拉通线进行检查。为保证柱子模板整体位置正确、不发生扭曲，在支模板前根据所弹出的模板线来校正钢筋的位置，使其不发生偏扭。

　　4.1.2.2、为防止柱子模板根部浇筑混凝土时出现漏浆现象，待柱子模板抄平后在柱子模板下口上粘贴1-2层10mm*50mm的海绵条，粘贴时海绵条距离柱子边线5mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内，如果楼板或底板面不平整时，应该采用砂浆堵平。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并使用斜撑固定。

　　4.1.2.3成排柱子支模前，在楼板或底板上弹出轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另外一个方向的轴线，再确定柱子的另外条边线，在支模时，先立两边柱子模板，校正调直并复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱子模板，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子四角漏浆，在安装柱子模板前将定型模板两边接缝处粘贴海绵条，且粘贴牢固。