两种单板接长方式对胶合板性能的影响

　　在人造板中，胶合板具有良好的物理力学性能，美丽、自然的木材纹理，是其他人造板无可比拟的。然而，随着世界森林资源的日益减少，胶合板生产所必须的大径级原木日趋匮乏 ,速生小径材的使用已越来越普遍。用小径材生产大幅面单板出材率低，因此，生产中多采用单板接长方式生产胶合板。单板的接长方式主要有四种：对接、搭接、斜接和指接。胶合板国家国海允许采用后两种方法，目前也有多种设备可供利用。但必须增加相应的工序和专用设备。实际生产中，绝大多数小厂甚至一些大型企业仍采用对接或搭接工艺来生产。

　　本研究旨在探讨单板的对接和搭接方式对厚胶合板性能的影响，为胶合板的生产与应用提供理论依据。

　　1、材料与方法

　　1.1试验材料

　　单板：意杨，厚度 1 5mm

　　胶粘剂：脲醛树脂胶，固含量 52 %～ 56%

　　以上材料取自本校试验工厂。

　　1.2试验设备

　　1 0 0T实验热压机

　　MW-4木材万能力学试验机

　　1.3试验方法

　　1.3.1接长方法

　　对长芯板采用对接和搭接。其中搭接采用两种形式：1 )先搭接后组坯;2 )组坯时直接搭接。每种方法分别压制5层、7层、9层三组，对于两层以上长芯板接头部位错开布置。

　　1.3.2热压工艺

　　涂胶量：2 80g/m2 (双面 )

　　热压温度：1 1 5℃

　　热压压力：1 0MPa

　　热压时间：1min/mm

　　1.3.3性能检测

　　将压制的胶合板检测其厚度偏差、2 4h吸水厚度膨胀率、静曲强度和抗弯弹性模量。

　　2、结果与分析

　　2.1搭接对板材厚度的影响

　　两种搭接方法对板材厚度的影响如图 1、图 2。从图 1可以看出，搭接对板材的厚度偏差有一定影响，随着层数的增加厚度偏差逐渐减小。这是因为，搭接相当于叠芯，必然增加该处厚度。由于试验时，对于多层长芯板搭接处采用错位布置，每一处厚度方向最多只有一个搭接头，因此，随着层数的增加，搭接头所占比例减小，对厚度的影响也逐渐减弱搭接对吸水厚度膨胀率的影响较大，如图 2。一方面，搭接处板坯压缩率大，另一方面搭接处接长单板与相邻层单板结合不够严密，单板端头出现空隙，水份进入容易。尤其是组坯时搭接更加显著。对于搭接后组坯的板子，搭接时已基本压平，部分纤维压溃，热压成板时结合较好，吸水厚度膨胀率接近普通板。与对厚度偏差的影响相似，层数增加，影响减弱。九层时，两种搭接方法生产的板材已与普通板非常接近。

　　2.2单板接长方式对板材力学性能的影响

　　2.2.1搭接对板材力学性能的影响

　　搭接对板材静曲强度、抗弯弹性模量的影响如图

　　3、图 4。

　　从图 3、图 4可以看出单板搭接接长对板材力学性能影响不大。接头处两层单板实际上起了一个加筋的作用，抵消了接头的影响。但是，组坯时搭接生产中应注意，接头处须涂胶粘剂，以保证胶合牢固。

　　2.2.2　对接对板材力学性能的影响

　　对接对静曲强度的影响如图 5、图由图 5可见，对接对静曲强度影响较大。且随着层数的增加下降幅度越大。层数由 5到 9，静曲强度下降幅度由 1 8 2 %到 2 5 6%。长芯板对接处抗拉强度为0，削弱了该处抵抗应力的能力。而对接对抗弯弹性模量的影响较小。在本试验条件下，由于检测时所用压力较小，其压力主要由表板承受，故测量结果非常接近。

　　3、结　论

　　综上所述，两种接长方法对胶合板性能的影响各不相同。对接方式对力学性能影响较大，而搭接主要影响厚度偏差。不同用途的胶合板，只要合理采用两种方法之一，可简化工艺 ,降低成本，而不会影响其使用效果。如做水泥模板时可采用搭接，而做隔墙、家具等非结构材料时则可采用对接。