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首先厚度公差无论是作为钢框定型圆柱木模板的面板,还是作为无框胶合板模板直接使用,用户对于定型圆柱木模板的厚度公差都有相应要求。专家介绍说,根据建设部1995年行业国海《竹胶合板模板国海》(JG/T3026-1995),竹胶合板厚度允许公差为:9~12mm厚板,优等品±0.5mm,一等品±0.8mm,合格品±1.2mm;13~15mm厚板,优等品±0.6mm,一等品±1.0mm,合格品±1.4mm。其测量方法一般为板四周测8个点,这8个点所测数据如果达到相应要求,则这块板的厚度即按相应的等级认定。
竹胶合板生产所用的竹帘、竹席,从不同地方、农户手中加工而成,每片篾厚度都有较大的公差,10多张竹帘、竹席叠加热压后厚度公差更为明显。即使所测8个点厚度公差符合国海,8个点之外部位还可能超出公差。这问题产品出厂检测时难以发现,用户使用时才暴露出来。
其次胶合强度问题竹胶合板分层开胶,及易损、反复使用率低等问题,主要是胶合强度不够,另外施工单位在使用时爱护不当,乱丢乱甩也是造成定型圆柱木模板易损坏的一个原因。胶合强度取决于所采用的胶粘剂质量及热压工艺。由于各定型圆柱木模板厂都是自己制备胶粘剂,胶粘剂的质量又与生产过程中反应条件的控制有密切关系,各厂不同时期胶粘剂质量并不完全一样,很难保证其质量的稳定性。
热压过程中有些厂为增加产量,而随意改变热压后的冷却降温时间,在温度未到规定要求时提前卸压出板,也是影响胶合强度的因素之一。另外就是表面质量问题。
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