定型圆柱木模板建筑圆柱模板工程施工工艺规范Ⅱ

　　2.8安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。

　　2.9正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。

　　2.10模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

　　(三)梁：

　　1、梁模板的安装工艺：

　　弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞或梁卡具 →安装梁底模板 → 梁底起拱 → 绑扎钢筋 → 安装侧梁模 → 安装另一侧梁模 →安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 → 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻模板连固

　　2、工艺流程：

　　全面检查安装质量

　　钢筋绑扎

　　安装梁侧模板

　　安装竖楞、斜竖楞、腰楞及对拉螺栓

　　复核梁模尺寸、位置

　　安装另一侧模板

　　预检

　　搭设梁模支架

　　安装梁底楞

　　安装梁底模板

　　梁底起拱

　　弹线

　　支立杆

　　调整标高

　　2.1安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长垫板, 楼板5cm圆模板垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上;支撑一般采用双排，间距一般以500～1000mm为宜(具体应按施工计算定)，在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查，保证完整牢固。

　　2.2在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱;如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。

　　2.3 在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结;侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。

　　2.4 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

　　(四)楼板：

　　1、楼板模板安装工艺：

　　搭设支架 → 安装横纵钢 (木) 楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 →

　　铺设模板 → 检查模板上皮标高、平整度

　　2、工艺流程：

　　支立杆

　　办预检

　　铺定型圆柱木模板模板

　　校正标高

　　安装横纵钢(木)楞

　　2.1支架搭设前，首层是土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑(碗扣式)应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横拉杆，在上部安装可调式顶托。支柱和龙骨间距按模板设计定，一般情况下，支撑的间距为800～1200mm，大龙骨的间距为800～1200mm，小龙骨间距为300mm。

　　2.2支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定;根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，将龙骨找平，注意起拱高度(当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000～3/1000起拱)，并留出楼板模板的厚度。

　　2.3 铺设定型圆柱木模板：应先铺设整块的竹胶块，对于不够整数的模板，再用小块定型圆柱木模板补齐，但拼缝要严密;用铁钉将定型圆柱木模板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使定型圆柱木模板不移位、翘曲即可。

　　2.4铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必要的校正。