建筑圆柱模板工程施工专项施工方案Ⅰ

 
目  录
一、工程概况……………………………………………………………2
二、材料选用……………………………………………………………2
三、模板的制作与安装…………………………………………………3
四、模板与支撑系统计算书……………………………………………6
五、附图索引……………………………………………………………14
 
 
 
 
 
 
 
 
国海定型圆柱定型圆柱木模板工程专项施工方案
一、   工程概况
1、工程名称：********工程
2、建设单位：********有限公司
3、设计单位：********有限公司
4、地理位置：本工程位于**********。
5、本工程属框架结构，地下一层，建筑面积20268.85㎡，抗震设防烈度为8度，耐火等级一级。
6、基础结构形式：本工程采用钢筋混凝土柱下平板式筏型基础；底板面标高为-6.5m（相对标高，下同），底板厚度为600㎜，独立基础、底板砼强度等级为C35，抗渗等级为P6，垫层砼强度等级C20。
7、主体结构：砼强度等级为C35，抗渗等级为P6，顶板面标高为-2.1m，顶板厚度为200㎜；梁断面尺寸：500×700㎜、500×900㎜、500×1000㎜、350×700㎜；地下室墙厚：400㎜、500㎜、550㎜现浇钢筋砼墙，楼梯结构形式为钢筋砼现浇板式楼梯。
 
二、材料选用
本工程采用以下支模材料：
木胶板（厚度10mm）：用于外墙、底板边模、柱模板、梁模板、平板等
松圆模板料（55×75）模板连接排挡
钢管（48×3.5）围外楞和塔支模架用
扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固
Φ14对拉螺栓：用于拉接墙壁、柱及两侧模板
采用此种方法施工有以下优点：
①保证了砼表面的平整度和表面光洁；
②保证了砼的密实度，避免出现缺棱掉角；
③模板表面光滑，光洁脱模容易；
④表面砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序；
⑤无缝、无变形，对混凝土构件尺寸有保证；
⑥避免了普通模板遇水后变形和表面起波、起鼓等现象；
⑦具有灵活多用的功能；
⑧增加模板的使用寿命，降低消耗。
 
三、模板的制作与安装
1、地下室混凝土底板
     本工程底板采用钢筋砼筏板基础，底板厚度0.60米，底板边模采用高强度木胶板，外框采用Φ48钢管固定四周，排挡采用55×75松木档,间距不大于200㎜；基础底板与外墙水平施工缝具体施工方法参照下图：
  2、外墙模板制安
    墙模板安装首先按照弹好的墨线位置，用钢筋头焊尺寸界线，分块在现场先安装墙外模，安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，地下室外墙模板方木间距根据混凝土侧压力计算，P =105.6KN/m²，选用55×75方木内楞，间距应控制在≤200mm，选用48×3.5钢管做外楞加Φ14对拉螺栓，纵向间距≤400mm范围内，方能满足要求，施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木内楞及钢管外楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，外模安装好调正后，按上下间距≤400mm，左右间距≤400mm打眼，穿上Φ14mm止水螺杆，并且螺杆两头要焊止300mm截面尺寸，然后再按照一定的支模顺序安装内模；木工打眼时要注意防止锯末落入钢筋网片里，如落入要及时留孔清扫和冲洗；地下室外墙具体做法参下图。

3、框架梁、现浇平板模板制安
3.1、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架；搭设承重架应注意以下几点：
    a、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上；
    b、梁下立杆设立间距不得大于600㎜，水平横杆第一根（扫地杆）离地300㎜，第二根水平横杆离扫地杆1500㎜，第三根水平横杆离第二根1500㎜；板下立杆设立间距不得大于800㎜，第一根水平横杆离扫地杆1800㎜，第二根水平横杆离第第一根1500㎜，第三根水平横杆离板底85㎜。
c、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；
    d、承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑45^o～60^o角设置，每隔二轴设一道。
    e、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，板下每横杆必须加双扣；梁承重架横杆下须隔一加双扣。
3.2、整个承重架完成后可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，方可铺设平板搁栅及底模板。
3.3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。梁跨≥4米时，应按设计要求进行起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。
3.4、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理干净,拼装时接缝处缝隙用双面胶带纸粘合，避免漏浆。
3.5、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位移5mm，截面内部尺寸+10mm、-0。
3.6、安装顺序

 
 
   

4、柱模板制安：

4.1、柱模采用木模拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线，焊定位钢筋；柱四周采用间距不大于400㎜钢管柱箍双扣扣紧，并在每道柱箍外边增加Φ14mm对拉螺杆加固。

5、板式楼梯支模
    5.1、首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台的标高及楼梯斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支模，再搭设楼梯斜板及梁支撑系统。
    5.2、立梯口梁、平台梁模板及柱，查标高和板面等尺寸无误后，再立斜梁及板底模（含平台、楼梯段）。整模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行封模，封头及埋件的埋设固定。
6、支模工程未尽事宜，按有关施工规范及技术国海要求施工。
四、模板与支撑系统计算书
1、模板工程材料力学指标
1.1木胶板：宽×长×厚＝900×1940×10
    抗弯强度[]=23N/㎜²   弹性模量E = 4.0×10³N/㎜²
截面抵抗矩 W = 43200     截面惯性矩  I = 388800
1.2支承木楞：55×75×2000mm
    木材按TC14  A级 取值
    抗弯强度设计值          f_m =15 N/㎜²
    顺纹抗压强度设计值      f_c =13 N/㎜²
    顺纹抗拉强度设计值      f_t =9 N/㎜²
    顺纹抗剪强度设计值      f_v =1.6 N/㎜²           
    横纹承压强度设计值（全表面） f_c,90 =2.1 N/㎜²
    横纹承压强度设计值（局部）  f_c,90 =3.1 N/㎜²
    弹性模量     E =10000
    截面抵抗矩   W =51562
    截面惯性矩   I = 1933593
1.3支承钢楞
  1.3.1 圆形钢管（48×3.5）背楞采用双根   
    截面积       A =2×489=978㎜²
    截面抵抗矩   W =2×5078=10155㎜²