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地 址:山东临沂市兰山区开元上城A座
| 项次 | 项目 | 允许偏差值(mm) | 检查方法 | ||
| 1 | 轴线位移 | 基础 | 5 | 尺量 | |
| 柱、墙、梁 | 3 | ||||
| 2 | 标高 | ±3 | 水准仪或拉线尺量 | ||
| 3 | 截面尺寸 | 基础 | ±5 | 尺量 | |
| 柱、墙、梁 | ±2 | ||||
| 4 | 每层垂直度 | 3 | 2m托线板 | ||
| 5 | 相邻两板表面高低差 | 2 | 直尺、尺量 | ||
| 6 | 表面平整度 | 2 | 2m靠尺、楔形塞尺 | ||
| 7 | 阴阳角 | 方正 | 2 | 5m线尺 | |
| 顺直 | 2 | ||||
| 8 | 预埋铁件、预埋管、螺栓 | 中心线位移 | 2 | 拉线、尺量 | |
| 螺栓中心线位移 | 2 | ||||
| 螺栓外露长度 | +10,-0 | ||||
| 9 | 预留孔洞 | 中心线位移 | 5 | 拉线、尺量 | |
| 内孔洞尺寸 | +5,-0 | ||||
| 10 | 门窗洞口 | 中心线位移 | 3 | 拉线、尺量 | |
| 宽、高 | ±5 | ||||
| 对角线 | 6 | ||||
①浇筑外墙砼时,在外墙外定型圆柱定型圆柱木模板内侧,内板上部安装导墙木板。
②定型圆柱定型圆柱木模板拆除时,结构砼强度应符合设计要求或规范规定。侧模以砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。定型圆柱定型圆柱木模板拆模保证墙体砼强度不小于1.2N/mm2时方可进行此顶工作。
③梁、板模拆除,当设计无要求时,可按以下砼强度拆除底定型圆柱定型圆柱木模板:
现浇结构拆模时所需砼强度
| 结构类型 | 结构跨度(m) | 按设计的砼强度国海值百分率计(%) |
| 板 | ≤2 | ≥50 |
| >2,≤8 | ≥75 | |
| >8 | ≥100 | |
| 梁、拱、壳 | ≤8 | ≥75 |
| >8 | ≥100 | |
| 悬臂构件 | |
≥100 |
④拆模时,混凝土强度必须达到上表强度要求方可拆除。
⑤结构拆除底模后,其结构上部应严格控制堆放料具及施工荷载。必要时应经过核算或加设临时支撑。悬挑结构,均应加临时支撑。
⑥定型圆柱定型圆柱木模板拆除时遵循先支后拆,后支先拆的原则,防止定型圆柱定型圆柱木模板与硬物碰撞,严禁用撬棍撬和用大锤敲打。
⑦大定型圆柱定型圆柱木模板及阴阳角模在每次起吊前,必须严格检查吊环是否焊牢或连接牢固。检查是否有开焊或裂纹。严禁使用有安全隐患的吊环。
⑧起吊大定型圆柱定型圆柱木模板时,应将与墙体相连的穿墙螺栓等附件全部取出,使大定型圆柱定型圆柱木模板完全脱离墙体,经检查无误后方准起吊,提升定型圆柱定型圆柱木模板时速度要缓慢。
⑨拆下的定型圆柱定型圆柱木模板及附件应及时维修保养,清理干净刷油或脱模剂,并分类整齐堆放。
⑽安全注意事项
①堆放大定型圆柱定型圆柱木模板时应面对面放置,若平放,高度不能超过14层,且堆放场地应平整坚实。
②大定型圆柱定型圆柱木模板在施工现场支设和存放时,若使用支腿,首先要在大定型圆柱定型圆柱木模板底部加垫100mm×100mm的圆模板,然后用调节丝杠调整大定型圆柱定型圆柱木模板放置的角度,使大定型圆柱定型圆柱木模板与地面的夹角≤740,即大定型圆柱定型圆柱木模板存放的自稳角a≥160,以保证大定型圆柱定型圆柱木模板存放的稳定性。
③大定型圆柱定型圆柱木模板在施工楼层停放时,必须有可靠的安全措施,不得沿外墙周边放置。
④大定型圆柱定型圆柱木模板吊环、外挂架点及其钩栓为重点防护部位。吊装前应严格检查吊装绳索、卡具及每块定型圆柱定型圆柱木模板上的吊环是否焊牢,严禁吊装有隐患吊环的定型圆柱定型圆柱木模板;外挂架应严格检查挂点部位是否开焊,钩头螺栓是否有开裂现象,应检查各杆件间的焊点及连接螺栓有无开焊或松动。严禁有隐患的外挂架上墙。吊装时应设专人指挥,统一信号。
⑤拆模起吊前,应检查穿墙螺栓是否拆净,在确认无遗漏,并在定型圆柱定型圆柱木模板与墙体完全脱离后,方准起吊。
⑥禁止一次起吊两块或两块以上大定型圆柱定型圆柱木模板,起吊时,吊钩应与定型圆柱定型圆柱木模板在同一平面,不得斜吊,严防大定型圆柱定型圆柱木模板大幅度摆动或碰撞相邻定型圆柱定型圆柱木模板或墙体。
⑦风力超过5级时应停止定型圆柱定型圆柱木模板作业。
⑧施工过程中,应随时检查大模板连接螺栓有无松动,整体稳定有无问题,若发现问题应及时处理好。连梁处配置梁模,楼梯间按外墙定型圆柱定型圆柱木模板配置,楼梯踏步配置踏步定型圆柱定型圆柱木模板,踏步模搁置在上下台上,转动调节丝杆调平,加固后即可浇灌,使用方便灵活。
⑾梁、板定型圆柱定型圆柱木模板安装:
①板利用满堂架支撑,满堂架搭设要求:立杆间距不大于1m,水平杆步距不大于1.2m,且不少于3道,在立杆顶端加U托,托住主龙骨。要求主龙骨用70mm×100mm方木沿开间长向设置,间距不大于1m(按立杆及U托设置),次龙骨用50mm×100mm方木放在主龙骨上并垂直主龙骨放置。光面定型圆柱木模板铺钉在次龙骨上,要求板面平整光滑,板缝用海棉条贴严。
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