建筑圆柱模板工程施工工艺要求及注意要点Ⅴ

　　②板与墙接触处阴角做法：为防止出现错台，浇墙砼时适当将墙内侧砼浇高出楼板底标高5-10mm，支楼板模时沿墙设置一道50×100方木，在铺钉光面胶合板与墙接触缝用海棉条封实，防止漏浆。

　　③梁模支设：梁底模，侧面模可提前配好，只将梁底铺设在已调好的满堂架水平杆上，扎好钢筋后在支设梁侧面，用短钢管加固，梁板模安装如下简图：

　　⑿定型圆柱定型圆柱木模板工程质量保证措施

　　(1)进场前严格检查

　　定型圆柱定型圆柱木模板进场前要进行验收，主要检查定型圆柱定型圆柱木模板的平整度、定型圆柱定型圆柱木模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。

　　(2)冬期施工定型圆柱定型圆柱木模板多采用聚苯板保温，在混凝土浇筑后用草帘被覆盖，要求覆盖牢固，特别是迎风面、结构转角易散热处适当增强保温措施，并依据测温情况适当调整或增强保温措施。

　　(3)墙柱烂根的处理

　　①传统做法为在墙柱定型圆柱定型圆柱木模板支设后用砂浆或其他材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。

　　②墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海绵条或橡胶软管的办法，基本上能解决漏浆的问题，但砂浆强度不易保证，剔除后不美观，且费工费料。

　　③采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设定型圆柱定型圆柱木模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。

　　(4)定型圆柱定型圆柱木模板漏浆处理

　　①顶板定型圆柱定型圆柱木模板和墙体的接缝处理

　　1)可采用在墙体混凝土浇筑时控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高8～12cm，在剔除8～10cm浮浆后将顶板边圆模板靠紧墙体后支设顶板模。

　　2)顶板与墙体的接缝处，如果将顶板直接靠墙上，容易造成接缝过大导致漏浆，另一种成熟的作法是用带企口的圆模板代替板模，在圆模板上留一个宽25mm、深15mm的企口，顶板定型圆柱定型圆柱木模板搭在企口上，顶板模与圆模板接触处垫上海棉条，防止漏浆，圆模板用夹具夹紧在墙面上，见下图：

　　②大定型圆柱定型圆柱木模板拼缝的处理

　　虽然整体式大钢定型圆柱定型圆柱木模板的拼缝较少，但由于塔吊起重量的限制，还是存在着相当多的定型圆柱定型圆柱木模板拼缝，这些拼缝一方面可作为定型圆柱定型圆柱木模板的调节缝，另一方面可防止漏浆。见下图：

　　③木定型圆柱定型圆柱木模板施工，上下层楼板接缝处容易出现漏浆现象，可在外墙外侧浇筑导墙，其高度与楼板厚度相同，作为楼板浇筑时的侧模，并在定型圆柱定型圆柱木模板外侧加焊5个厚的钢板控制负偏差。

　　④定型圆柱定型圆柱木模板拼缝内侧用海棉条镶嵌，挤紧防止漏浆。

　　⑤墙体阴阳角定型圆柱定型圆柱木模板的螺栓和拼缝螺栓必须紧固到位，并增加弹簧垫。

　　(5)防止胀模、位移可采取的措施

　　①控制定型圆柱定型圆柱木模板设计强度。

　　②加密背楞。

　　③定型圆柱定型圆柱木模板支设前放好定位线、控制线。

　　④墙柱定型圆柱定型圆柱木模板安装就位前采取定位措施。

　　6.成品保护措施

　　(1)吊装定型圆柱定型圆柱木模板时轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止定型圆柱定型圆柱木模板变形。

　　(2)严禁用大锤砸或撬棍硬撬门窗框定型圆柱定型圆柱木模板，应松螺丝拆卸，以免损伤混凝土表面及棱角。

　　(3)定型圆柱定型圆柱木模板的堆放、清理和修理。定型圆柱定型圆柱木模板拆除后，立即对定型圆柱定型圆柱木模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。定型圆柱定型圆柱木模板使用后要进行维修清理，如定型圆柱定型圆柱木模板清理、变形的校正、定型圆柱定型圆柱木模板配件的更换等。