建筑圆柱模板工程施工工艺要求及注意要点Ⅲ

　　⑺大定型圆柱定型圆柱木模板制作及质量国海：

　　①加工制作：

　　1)型钢下料后要全部调直，冲孔后再次调直。(型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切)。

　　2)面板用剪板机剪切后，其面板拼接缝两边用铣边机铣平，以确保接缝处平整严密。

　　定型圆柱定型圆柱木模板的成型组焊是保证板面平整度的重要环节，因此要在高强度平台上进行胎具化组对，定位后检验各部分尺寸，合格后采用反变形焊接，节点部位满焊。

　　②严格执行加工过程中的三检制度，为保证定型圆柱定型圆柱木模板的平整度和阴阳角模的直线度，所有定型圆柱定型圆柱木模板产品全部经过专用液压调平工作台逐件调平、调直，产品的检验率100%，产品出厂合格率为100%。

　　③定型圆柱定型圆柱木模板质量允许偏差和检查方法

　　定型圆柱定型圆柱木模板质量允许偏差(mm)

序号	名称	允许偏差（mm）	检查方法
1	定型圆柱定型圆柱木模板高度	±2	钢卷尺
2	定型圆柱定型圆柱木模板宽度	±2	钢卷尺
3	对角线	3	钢卷尺
4	板面平整度	2	2米靠尺、塞尺
5	相邻板面高低差	1	2米靠尺、塞尺
6	边框平直度	±1	3米靠尺、塞尺
7	定型圆柱定型圆柱木模板翘曲度	L/1000	在平台上对角拉线
8	定型圆柱定型圆柱木模板拼装后接缝宽度	1	塞尺
9	穿墙螺栓孔眼位置	1	钢尺
10	油漆	无漏涂无流淌	目测

　　注：大定型圆柱定型圆柱木模板验收时应搁置在国海水平操作平台上。L：定型圆柱定型圆柱木模板边长

　　⑻大定型圆柱定型圆柱木模板施工工艺

　　①施工准备：

　　1)因大定型圆柱定型圆柱木模板检验需要检验平台，因此大定型圆柱定型圆柱木模板出厂前，工地应派技术人员到厂验收，合格后方可进厂。大定型圆柱定型圆柱木模板及配件进入现场后，应按设计方案有关规范及设计图纸要求的质量国海进行二次验收，并按规格、品种、编号、分类码放整齐，以备现场安装取用。定型圆柱定型圆柱木模板及配件码放场地应平整坚实，并应有排水设施。为节省施工现场空间，工地配置大定型圆柱定型圆柱木模板支撑架，以存放闲置的大定型圆柱定型圆柱木模板。

　　2)大定型圆柱定型圆柱木模板与定型圆柱定型圆柱木模板附件连接均为螺栓连接，要按施工需要准备好螺栓、平垫、弹簧垫并确保连接可靠。

　　②定型圆柱定型圆柱木模板安装工艺流程

　　清理楼面→弹定型圆柱定型圆柱木模板就位线→做砂浆找平层→绑扎钢筋→固定门窗定型圆柱定型圆柱木模板→安放角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模→锁紧穿墙螺栓(调整定型圆柱定型圆柱木模板垂直度)→检查验收→浇筑墙体砼→拆模→清理、移位下段施工。

　　1)清理楼面，并对安装处做砂浆找平层。当定型圆柱定型圆柱木模板竖向支架安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土接触面加设垫板。要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻融措施。

　　2)根据图纸要求弹出墙的边线和定型圆柱定型圆柱木模板位置线，对于外墙标出墙体轴线，使外定型圆柱定型圆柱木模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。

　　3)墙体钢筋绑扎后，在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上，竖向加焊三条与墙体同等厚度的定位钢筋。

　　4)定型圆柱定型圆柱木模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不胀模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出定型圆柱定型圆柱木模板表面，严防浇入砼。

　　5)组装外墙定型圆柱定型圆柱木模板时，墙体外模及阳角模就位，紧贴粘有密封条的导墙处的脚手板上，在上排穿墙螺栓上加装塑料套管 ≥33，浇筑砼后，以使外挂架T型螺栓顺利通过。在其它部位均采用锥形穿墙螺栓，方便拆装。

　　6)组装内墙定型圆柱定型圆柱木模板时，以墙的边线和定型圆柱定型圆柱木模板位置线调整定型圆柱定型圆柱木模板，控制墙体尺寸，用三角木靠尺和线坠调整定型圆柱定型圆柱木模板垂直度。在定型圆柱定型圆柱木模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵，避免墙体出现烂根现象。

　　7)定型圆柱定型圆柱木模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。

　　8)定型圆柱定型圆柱木模板安装前，钢定型圆柱定型圆柱木模板内外灰浆(含定型圆柱定型圆柱木模板零部件)必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂。对影响结构或妨碍结构或妨碍装修工程施工的脱模剂，不宜采用。采用柴油、机油(不准刷黑色粘稠废机油)，要涂刷均匀，不准汪油和淌油。严禁脱模剂沾污钢筋及砼接搓处。

　　9)定型圆柱定型圆柱木模板安装允许偏差和检查方法：