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建筑圆柱模板施工工程质量验收国海规范

点击次数:   更新时间:2022-07-26 08:47:07     来源:www.guohaimuye.com关闭分    享:

  控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环,而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度,给装修工程创造良好条件。特别是框架结构,其模板工程质量尤为重要。

  1、在模板工程施工之前,承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案,经审批后方可施工。

  2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否,直接关系到安全问题。必须引起足够的重视,其支撑部分还必须有足够的支承面积。

  3、模板拼缝必须严密,不得漏浆,与砼接触应清理干净,并采取防止粘结措施。

  4、在浇筑砼之前,要浇水湿润,在浇筑砼过程中,应设专人“看模”,以确保及时发现和排除险情。

  5、模板工程施工中常出现的问题

  (1)模板的整体稳定性,若模板体系整体失稳,易造成工程质量事故;

  (2)在“半跃”结构中,高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”,造成梁的截面尺寸减少或轴线位移;

  (3)在支设异形模板时,如首层、顶层的造型,易造成相同的构件、形状、尺寸不一致;

  6、模板工程施工中常用的控制要点

  事前控制是重点,通过连续不断的过程控制及事后检查验收,确保模板工程质量。

  (1)施工人员资质控制;

  (2)施工技术措施审核,并监督按审批合格的措施组织施工;

  (3)施工材料、构配件准入控制;

  (4)严格控制按设计及规范操作规程要求施工;

  (5)施工工艺、施工过程控制;

  (6)对出现的质量问题,督促其及时整改,并按规定及时上报业主。

  7、模板工程在施工中常用的控制措施

  (1)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查基土是否夯实,有无排水措施,支架下是否设通长垫板,支架的拉子是否加密等,对未按要求施工的部位进行返工;

  (2)审核施工承包人的施工技术措施,通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查:在砖垛处是否设通长的垫板,支撑是否牢固;

  (3)审查施工承包人的工程技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查:其模板下部应设与板厚等高的铁马凳,侧模固定是否牢固;

  (4)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查:应按设计图纸要求进行放大样,尽量使用同一模具,保证砼成型的形状、尺寸一致。应先设节点处柱头模板,尽量使用定型模板,并固定牢固,再进行梁底模板的支设,其标高及轴线应反复校核,并经检查验收后方可进行钢筋工程的施工。

  主 控 项 目

  4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

  检查数量:全数检查。

  检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

  4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

  检查数量:全数检查。检验方法:观察。

  一 般 项 目

  4.2.3 模板安装应满足下列要求:

  1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,定型圆柱木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

  2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

  3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

  4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

  检查数量:全数检查。

  检验方法:观察。

  4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

  检查数量:全数检查。

  检验方法:观察。

  4.2.5 对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

  检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

  检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

  4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。

  检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

  检验方法:钢尺检查。

  4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。

  检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

  4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。

  检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。

模板质量验收规范  
检控项目 序号 模板质量验收规范的规定 施工单位检查评定  
 
 
主控项目
 
1
 
模板、支架、立柱及垫板
 
4.2.1
安装现浇结构上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺垫板  
2 涂刷隔离剂 4.2.2 涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
一般项目
 
 
 
 
 
1
 
 
 
 
 
模板安装
 
 
 
 
 
4.2.3
模板安装应满足下列要求:
1、模板接缝不影漏浆;在浇筑砼前,定型圆柱木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水
2、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂(但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的)
3、浇筑砼前,模板内杂物要清理干净
4、对清水砼工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板
 
 
2
 
用做模板的地坪与胎膜
 
4.2.4
用作模板地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓  
 
3
 
模板起拱
 
4.2.5
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000  
  项目 允许偏差(mm) 检查方法  
4 预埋钢板中心线位置 3 钢尺检查  
5 预埋管、预留孔中心线位置 3 钢尺检查  
6
 
插筋 中心线位置 5 钢尺检查  
外露长度 +10,0 钢尺检查  
7 预埋螺栓 中心线位置 2 钢尺检查  
外露长度 +10,0 钢尺检查  
8 预留洞 中心线位置 10 钢尺检查  
尺寸 +10,0 钢尺检查  
9 模板轴线位置 5 钢尺检查  
10 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查  
11 界面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查  
柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查  
12 层高垂直度 ≤5m 6,-5 经纬仪或吊线、钢尺检查  
>5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查  
13 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查  
14 表面平整度 5 2m靠尺及塞尺量检查
拼装式大模板组拼允许偏差与检验方法  
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法  
1 模板高度 ±3 钢尺量检查  
2 模板长度 - 2 钢尺量检查  
3 模板板面对角线差 ≤3 钢尺量检查  
4 板面平整度 2 2m靠尺及塞尺量检查  
5 相邻模板高低差 ≤1 平尺及塞尺量检查  
6 相邻模板拼缝间隙 ≤1 塞尺量检查  
大模板安装允许偏差与检验方法  
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法  
1 轴线位置 4 钢尺量检查  
2 截面内部尺寸 ±2 钢尺量检查  
 
3
层高垂直度 全高≤5m 3 线坠及钢尺量检查  
全高>5m 5 线坠及钢尺量检查  
4 相邻模板板面高低差 2 平尺及塞尺量检查  
5 表面平整度 <4 20m内上口拉直线钢尺量检查下口按模板定位线为基准检查  
模板拆除的规范要求  
项次 构件类型 构件跨度(m) 达到设计砼立方体抗压强度国海值百分率(%)  
 
1
 
≤2 ≥50  
>2,≤8 ≥75  
>8 ≥100  
 
2
梁、拱、壳 ≤8 ≥75  
>68 ≥100  
3 悬臂构件 -—— ≥100  
                     
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