圆柱模板的生产过程详解

国海建材生产的圆柱木模板竖向连接处有u形接口设计，使拼缝密实结合，防止跑浆、漏浆：高度3 m以上的模板对上下连接处的模板进行错位安装，以避免通缝，增加模板自身抗剪能力，保证圆柱体的垂直性和整体性，通过合理的配模设计实现上下模板的错位安装。模板横向拼缝处采用防止模板拼缝错台的卡口条，将上下两模板卡人卡口条的上下卡口，保证两模板共同变形而避免出现错台，并起到固定模板位置、防止出现通缝的作用。模板合拢闭合后采用固定钢带水平绑扎固定，并在模板四周用双圆模板进行二次加固，用钢管斜撑进行支撑。接下来分享圆柱木模板的施工过程。     一、施工工艺流程 配模设计一定位放线一模板拼装一固定钢带加固一模板二次加固一垂直度校正一模板清理一混凝土浇筑一模板拆除     二、模板拼装 1)按照弹好的圆柱模板外边线支设模板，2片半圆的柱模板分别从柱钢筋两侧就位，对准模板u形接口，再紧密扣合。 2)模板横向拼缝处采用一种防止模板拼缝错台的卡口条，是由PVC材料制成的H形截面半圆环卡口条，圆环内直径与圆柱截面直径一致，卡口条的上下卡口宽度与模板厚度一致，将上下两模板卡人卡口条的上下卡口。 3)梁柱节点。梁柱节点处依据梁定位线用切割机开口，梁、柱柱模板接缝间镶嵌防水橡胶条，以保证接缝严密 不漏浆。     三、固定钢带加固   1)模板拼装完成后，用铁丝进行合拢闭合，再用固定钢带水平捆扎加固：通过受力计算，得出固定钢带中心间距为250 mm。钢带安装时用钢尺对模板进行测量，按间距定出需安装钢带的位置，在需安装钢带的同一高度四周钉3～4个钉子，上钢带时将钢带置于钉子上，从而控制钢带安装水平。 2)上下错位安装的模板，在上下模板水平接口部位增加l条钢带进行加固，钢带水平覆盖在接口部位，保证接口位于加固钢带的中心线上，以增强模板的稳固性。 3)钢带接头采用螺丝固定，每层钢带的接头位置较上一层钢带接头位置同向旋转90。，这样可使模板受力均匀，提高整体刚度与稳定性。  
  四、模板二次加固      钢带安装完毕后，在模板四周设置双圆模板柱箍进行二次加固。采用50 mm×1()0 mm圆模板，用咖14 mm螺栓对拉，延柱高设置上、中、下3道柱箍。由于之前的合理配模、错位安装和钢带加固，模板已具有很高的整体性和稳定性，所以只需延柱高设置3道柱箍即可。每道柱箍的四周用4根钢管斜撑于底板，从而形成一个简易而稳固的二次加固体系。