圆柱模板的生产过程是怎么样的

首先，对圆柱木模板的原材料进行裁切，选择硬度适中的桦木杨木基材，按照圆柱木模板尺寸【直径250mm-2100mm】进行裁切合适的尺寸     然后，对原材料基板进行干燥处理，保证含水率在百分之七到八之间。   注意：合适的含水率是圆柱木模板质量稳定的基础要素；如果含水率偏高，圆柱木模板容易出现开胶变形；如果含水率偏低，圆柱木模板太干燥，模板的韧性就不好，模板在使用过程中容易出现断裂。某些厂家的圆柱木模板要么膜纸表面裂纹，要么模板开胶，那就是含水率没控制好。
    对基板原料进行施胶处理，胶水要涂抹均匀，双面涂层，一张成型的圆柱木模板，都是采用了多张单板采用涂胶方式进行粘接在一起的，临沂国海新型建材有限公司具有全进口自动滚胶机，胶层均匀，成型后无分层开裂现象。     将膜纸直接放在基板上直接成型圆柱木模板的平面状态；然后再次将圆柱木模板放到双面加热的专用圆热压机上热压成型；   注意：圆热压机的温度以及时间一定要设置好；按照我们山东国海建材圆柱木模板10年的生产经验来讲，120度的蒸汽，45分钟以上的热压时间才能完全将模板熟透【大直径加厚的模板时间要适当延长到1.5小时】